6位液液萃取裝置主要特征：

1、液液萃取裝置分3/4/6多種規(guī)格可選，可根據(jù)要求來定做

2、支持多種規(guī)格的萃取瓶使用（250/500/1000ml），

3、萃取化程度高，邊萃取邊放氣，提高實驗人員的工作效率

4、萃取時間可隨意調(diào)節(jié)

5、萃取速率高≥95%。

6、適用于液液萃取工作

7、取樣范圍寬:0~1000毫升。

8、萃取速度快，2-3分鐘可同時萃取多個樣品

9、每路獨立工作，互不串氣，互不影響

10、可選配升級全自動液液萃取儀，自動清洗，進樣進樣（選配）

液液萃?。↙iquid-Liquid Extraction，LLE）是基于化合物在兩種互不相溶（或微溶）溶劑中溶解度或分配系數(shù)的差異實現(xiàn)物質(zhì)分離的過程。其核心機制為：當(dāng)目標(biāo)物質(zhì)溶于接收液（溶劑A）后，與另一種互不相溶的提取液（溶劑B）混合，目標(biāo)物質(zhì)依據(jù)分配系數(shù)優(yōu)先轉(zhuǎn)移至溶解度更高的溶劑相中，形成兩相混合物，最終通過分離兩相實現(xiàn)物質(zhì)提取1345。例如在濕法冶金中，萃取劑可從水溶液中選擇性結(jié)合金屬離子并轉(zhuǎn)移至有機相，從而實現(xiàn)金屬元素的提煉。
液液萃取的關(guān)鍵流程與技術(shù)要點
基礎(chǔ)操作步驟
混合溶劑：將溶劑A（接收液）與溶劑B（提取液）混合形成兩相體系。
接觸傳質(zhì)：加入目標(biāo)物質(zhì)，保持體系容量恒定以優(yōu)化萃取平衡。
強化傳質(zhì)：通過攪拌、振蕩等方式促進兩相接觸，提升目標(biāo)物質(zhì)轉(zhuǎn)移效率；部分場景可添加分子篩或結(jié)合離子交換技術(shù)增強效果。
相分離：待體系達到平衡后，分離溶劑A與溶劑B，完成目標(biāo)物質(zhì)提取。
工業(yè)化與自動化技術(shù)演進
智能萃取儀器：以半封閉式空氣氣流內(nèi)循環(huán)震蕩技術(shù)替代人工手搖，通過氣壓驅(qū)動樣品與萃取劑劇烈碰撞，萃取效率提升且結(jié)果穩(wěn)定性增強。例如上海恩計智能液液萃取儀支持1-6個樣品同時處理，配備PLC控制系統(tǒng)與7寸觸控屏，實現(xiàn)自動萃取、排氣、清洗及廢液處理全流程自動化。
設(shè)備特性優(yōu)化：機身采用冷軋板靜電涂裝增強耐腐蝕性，獨立玻璃導(dǎo)氣管與聚四氟乙烯閥門確保化學(xué)惰性，廢液經(jīng)活性炭過濾后統(tǒng)一排放，兼顧安全性與環(huán)保要求

6位液液萃取裝置傳統(tǒng)的放射性水樣處理過程，包括自動液液萃取儀取樣、濃縮、轉(zhuǎn)移、洗滌、灼燒、灰化、稱重等一系列環(huán)節(jié)，濃縮加熱時樣品量不得超過燒杯的1/2，而且溫度不得超過80℃，操作必須認(rèn)真仔細(xì)，整個水樣前處理過程相當(dāng)漫長和繁瑣，給實驗人員帶來很多不便。多聯(lián)自動液液萃取儀依據(jù)國標(biāo)方法將遠(yuǎn)紅外輻射加熱系統(tǒng)、智能進樣系統(tǒng)、高精度濃自動液液萃取儀縮定量系統(tǒng)集成，具備熱源功率可調(diào)、恒溫加熱、熱源模塊化套件轉(zhuǎn)化、分次緩慢進樣、蒸發(fā)濃縮定量控制、智能語音報警等功能，實現(xiàn)各類樣品蒸發(fā)濃縮無需人員值守、智能自動、安全可靠。適用于各行業(yè)飲用水、地表水、污水、大氣沉降物等環(huán)境樣品中總αβγ放射性指標(biāo)的前處理。
　　結(jié)合傳統(tǒng)方式自動液液萃取儀，摒棄不足，采用垂直振蕩萃取方式，萃取過程自動放氣，氣源集中收集經(jīng)由保護芯統(tǒng)一處理。一鍵啟動、自動進樣、靜音振蕩萃取，廢氣統(tǒng)一收集經(jīng)濾芯過濾后自動排放，實現(xiàn)整個萃取實驗的智能化、自動化。多聯(lián)自動液液萃取儀自動化程度高，在提高萃取效率的同時，有效地避免了人與有毒易揮發(fā)氣體的接觸以及廢氣直接排放所造成的二次污染。

如果KD值小或者需要的樣品量大，多次萃取是不實際的。根據(jù)式（10-2-3）可能會需要很多的萃取次數(shù)，并且萃取的總體積也太大。在某些情況下，萃取的動力學(xué)可能是很慢的，需要很長時間才能建立平衡。在這些情況下，可以使用連續(xù)液 -液萃取技術(shù)。
　在連續(xù)液 -液萃取中，新鮮的有機溶劑可以循環(huán)地連續(xù)使用，通過含有被萃取的水相。使用比水重的有機溶劑進行萃取。這種萃取溶劑從燒瓶中被加熱蒸餾，上升到冷凝器被冷凝，并淋漓出兩種不混合的水和帶有萃取物的溶劑。最后，溶劑和萃取物返回到燒瓶中。此過程連續(xù)地進行直到足夠量的被測物質(zhì)被萃取出來。在某些模塊中，燒瓶也作為濃縮器使用，連續(xù)萃取之后便于蒸發(fā)和除去萃取溶劑。
　　可以撤去溶劑返回管，由兩個塞子堵住接口，并將一端有玻璃篩板的漏斗管放進萃取器中，在萃取器中放入樣品和溶劑。冷凝的溶劑掉入漏斗并由于冷凝液的靜壓高差通過玻璃篩板。較輕的溶劑通過液體上升并且由于在萃取管中溢出而返回到燒瓶中。如果使用玻璃微珠充填萃取管內(nèi)空間以減少萃取體積，給萃取溶劑提供彎曲的途徑以改進液 -液接觸。
　　另一種連續(xù)萃取器在回流管中安裝有憎水膜，有商品的一步快速濃縮器（USA 產(chǎn)品）。膜將水隔離出濃縮器，因此，由于水引進的干擾被消除了，減少了整個萃取過程所需的時間，這樣通過蒸發(fā)也可以定量回收小于1ml的樣品。
　　與液 -液萃取相比，連續(xù)液 -液萃取具有如下優(yōu)點：無需人工操作，可以處理低KD萃取，使用較少的溶劑，較高的效率。缺點是：在蒸餾過程中可能會損失高揮發(fā)性的化合物，熱不穩(wěn)定化合物也可能會降解，除非他們能夠接受沸騰溶劑的溫度。如果膜安裝到系統(tǒng)中，可能會阻止廢水粒子，諸如泥巴等。